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  水环式真空泵冷却水系统存在问题及对机组出力的影响.doc电厂水环式真空泵冷却系统

  摘要：通过对电厂中常用的水环式真空泵冷却系统运作情况的分析研究， 指出其 实际运行中存在但常被忽视的问题： 由于真空泵冷却水温升高而导致的抽气能力 严重降低，使机组背压升高，出力下降。文章提出了对冷却系统改进的建议。

  大型发电机组的真空系统目前多用偏心水环式真空泵， 其优点是其抽单位干 空气量的能耗较低。 但在实际运行中， 常会发生抽气能力严重下降而导致的排汽 压力偏高现象。 人们通常都把机组排汽压力偏高归咎于冷凝器本身的问题， 如夏 季水温偏高、铜管结垢、垃圾堵塞、循环水流量偏小等， 而不会怀疑真空泵有什

  么问题。某发电厂的600MVB组，其冷凝器真空系统每台机组配套三台水环式真 空泵，其中一台备用， 在启动及凝汽器性能恶化时也可三台同时投入运行。 机组 在投运一段时间后， 排汽压力明显升高。 在对冷凝器进行清理洗涤后， 其真空值也达 不到刚投运时的指标。 由于背压上升， 机组出力显而易见地下降， 严重时机组出力不足， 对运行经济性产生特别大的影响。 经现场实测和检查分析， 确认根本原因并不是 循环水温或冷凝器本身的问题， 而是真空泵冷却系统的原因， 由于真空泵密封水 的温度过高， 达到饱和汽化， 极度影响真空泵的抽真空能力， 造成凝汽器内空气 聚集，背压升高。在大修中对真空泵进行解体检查，发现其叶轮汽蚀损坏严重， 进一步证明了其密封水汽化的事实。

  该真空泵由工业闭式冷却水进行冷却， 虽然在设计上真空泵密封用水不会达到饱 和值，但在实际运行中， 由于工业闭式冷却水系统及真空泵本身的板式换热器因 结垢而端差增大， 加上设计中密封水过冷度本来就没有安全余量， 因此在运行一 段时间后就会出现一些明显的异常问题。 如不加以注意， 不但极度影响机组的出力， 使机组运行 经济性严重下降， 而且由于密封水汽化， 还会导致真空泵叶轮汽蚀损坏。 这里对 该机组真空系统的运作情况进行了分析论证， 并提出了一些预防和改进其冷却系 统方面的建议。

  水环式真空泵在运行时，为保持抽吸能力，其密封用水一定要保持一定的过冷度， 如水温升高， 则真空泵密封水发生汽化， 其极限抽真空值就是该温度对应的饱和 压力。因此冷凝器的压力实际受两个瓶颈的限制， 一是循环水温度及冷凝器端差， 二是真空泵的极限抽吸压力。由于冷凝器及其整个真空系统或多或少存在泄漏， 随着冷凝器内空气的积聚，这时冷凝器的压力受真空泵极限抽真空压力的限制， 与循环水的入口温度并无直接关系。

  T ( C)。如过冷度偏小，就会导致真空泵局部汽蚀，并严重影响抽吸能力。 冷凝器设计参数如下：

  在设计点工作时，真空泵的压力应比冷凝器低〜 ，,以保持 空气正常流动。〜30C，考虑到真空泵正常运行所需 C的过冷度，也就是说，此时真空泵密封水应低于

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