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  当本单位状态监测手段已具备开展预知维修的条件后，经请示本单位上一级主管部门批准，可不受此条限制。

  4.2.1.3检查、更换活塞杆填料，气阀杆填料、阀片及弹簧，调整气阀位置。

  533活塞环应有足够的弹力与缸壁接触面总长不少于周长的60534活塞环在环槽内其对口应彼此错开1200535活塞环在气缸中的对口间隙在环槽中的侧隙及最大磨损值见对口间隙及侧隙mm气缸直径安装间隙允许最大磨气缸直径安装间隙允许最大磨54活塞杆541活塞杆的最大磨损值不允许超出005007dd为活塞杆直542活塞杆的直线阀片与阀座结合面不应有点蚀划痕等缺陷

  5.2.2.3连杆大头和小头销孔中心线轴承合金应与瓦壳贴合良好、牢固不得有裂纹、气孔、分层等缺陷。

  5.2.3.2轴瓦瓦背与轴承座的接触面积不可以少于40-50％，两者之间不得放置垫片。

  5.2.3.3轴瓦与轴颈应呈点状均匀接触，其接触角应为60-90。，接触点每平方厘米不少于2-3点。

  5.1.3气缸内表面应无裂纹、砂眼、伤痕、沟槽等缺陷，表面粗糙度为1.6。

  5.1.4锤缸后气缸直径增大不允许超出原来尺寸的2％，缸壁减薄不允许超出原壁厚的1/12。

  7.1.2操作人员在巡回检查中，要特别注意设施安全装置的可靠性，发现故障不得在运转中去排除。

  7.2.3检修设备的拆卸应严格按顺序进行，并尽量使用专用工具，拆下的零部件应有序摆放，不得杂乱堆放。

  7.2.4设备的零、部件应清理洗涤干净后再行组装，组装时不得硬性敲击，滚动轴承应用热油浴或电加热后组装。

  3.1.7随时注意仔细观察设备运转有无异常声响或振动，必要时可报告有关部门进行状态监测。

  3.1.8操作人员一定严格按《操作规程》做相关操作，巡回检查察觉缺陷必须及时处理。

  2.1.3基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，丝扣外露长度符合规定。

  6.2.2关闭放空阀门，倾听气缸及曲轴箱内有无冲击等不正常声响，查看真空表、电流表指示是否正常。

  5.2.1.6曲轴的曲柄颈轴线曲轴的直线连杆小头销孔轴线对连杆基准轴线连杆的弯曲或扭转变形，可用连杆校正器进行全方位检查或校正，经校正仍然达不到品质衡量准则的即应更换。

  7.3.2试车时设备的启动、停车等操作应由持有本岗位的“安全操作证”的技术工人进行。

  5.4.1活塞杆的最大磨损值不允许超出0.05-0.07D(D为活塞杆直径)。

  5.2.1.4曲轴主轴颈与曲柄颈的擦伤，凹痕面积小于轴颈面积的2％，沟槽深度达0.10mm时，均应磨削修复。

  检修质量符合本规程的要求，检修记录齐全准确，负荷运转2-4小时之后，经检查各部运转正常，技术性能好，达到铭牌出力或查定能力，可按规定办理验收手续，移交生产。

  W型真空泵是由机身、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零部件构成的容积式机械真空泵，从结构上可分为有偏心式和无偏心式两种。

  5.2.1.1测量曲轴主轴颈与曲柄颈的磨损程度。确定修复或更换，主轴颈可用金属刷镀或喷涂办法来进行修复。

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