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一种往复式真空泵的制作方法

来源:升博体育登录平台入口
发布时间:2023-10-25 04:13:21

往复式真空泵(又称活塞式真空泵)是干式真空泵,它是依靠汽缸内的活塞作往复运动来吸入和排出气体的,

产品详情

  往复式真空泵(又称活塞式真空泵)是干式真空泵,它是依靠汽缸内的活塞作往复运动来吸入和排出气体的,往复式真空泵有卧式和立式两类,但常用的是卧式活塞真空泵;活塞真空泵又有单缸和双缸之分,其排气阀的结构有滑阀式和自由阀式,往复真空泵的特点是不怕水蒸气,牢固,操作容易等。

  如今的往复式真空泵存在一些问题,首先,现有的往复式真空泵在电机运行过程中易产生高频振动,实用性较差,其次,现有的往复式真空泵在运行过程中电机产生的大量热量无法散出,导致安全性较差,鉴于此,我们提出一种往复式真空泵。

  本实用新型的最大的目的在于提供一种往复式真空泵,可以有效解决背景技术中的问题。

  一种往复式真空泵,包括底板,所述底板的上表面设置有支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有泵体,所述支撑板的上表面且位于泵体的左侧固定安装有散热板,所述散热板的内部开设有水槽,所述散热板的左侧开设有进水口,所述进水口与水槽导通。

  本实用新型进一步的改进在于,所述散热板的右侧开设有出水口,所述出水口与水槽导通,所述散热板的上表面固定安装有支撑台,所述底板的中部开设有滑槽,这样通过设置的支撑台和散热板配合使用,支撑台将电机运行产生的热量传输至散热板,散热板的内部开设有水槽,水槽的内部有流动水,这样带走电机运行产生的热量,具有一定的安全性。

  本实用新型进一步的改进在于,所述滑槽的两侧开设有限位槽,所述限位槽的内部固定安装有滑杆,所述支撑板的两侧固定安装有套环。

  本实用新型进一步的改进在于,所述套环的内表面与滑杆活动套接,所述滑槽的内底部固定安装有减震弹簧。

  本实用新型进一步的改进在于,所述支撑板的侧面与滑槽滑动连接,所述支撑板的底部固定安装有垫板,所述垫板的下表面与减震弹簧的上端固定连接,这样通过设置的底板与支撑板配合使用,支撑板两侧的套环与限位槽内部的滑杆外表面滑动连接,且支撑板底部的垫板通过减震弹簧与滑槽的底部连接,这样可有效减小在电机运行过程中产生的振动向外传播,具备比较好的实用性。

  本实用新型进一步的改进在于,所述支撑台的上表面固定安装有电机,所述电机的输出端与泵体通过皮带连接,所述泵体的右侧开设有进气口,所述泵体的左侧开设有出气口。

  1、通过设置的底板与支撑板配合使用,支撑板两侧的套环与限位槽内部的滑杆外表面滑动连接,且支撑板底部的垫板通过减震弹簧与滑槽的底部连接,这样可有效减小在电机运行过程中产生的振动向外传播,具备比较好的实用性。

  2、通过设置的支撑台和散热板配合使用,支撑台将电机运行产生的热量传输至散热板,散热板的内部开设有水槽,水槽的内部有流动水,这样带走电机运行产生的热量,具有一定的安全性。

  图中:1、底板;2、支撑板;3、散热板;4、泵体;5、支撑台;6、进水口;7、水槽;8、出水口;9、滑槽;10、限位槽;11、滑杆;12、套环;13、减震弹簧;14、垫板;401、电机;402、进气口;403、出气口。

  为使本实用新型实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

  如图1-3所示,一种往复式线的上表面固定安装有泵体4,支撑板2的上表面且位于泵体4的左侧固定安装有散热板3,散热板3的内部开设有水槽7,散热板3的左侧开设有进水口6,进水口6与水槽7导通。

  散热板3的右侧开设有出水口8,出水口8与水槽7导通,散热板3的上表面固定安装有支撑台5,底板1的中部开设有滑槽9。

  支撑台5的上表面固定安装有电机401,电机401的输出端与泵体4通过皮带连接,泵体4的右侧开设有进气口402,泵体4的左侧开设有出气口403。

  采用上述技术方案:通过设置的支撑台5和散热板3配合使用,支撑台5将电机401运行产生的热量传输至散热板3,散热板3的内部开设有水槽7,水槽7的内部有流动水,这样带走电机401运行产生的热量,具有一定的安全性。

  如图1-3所示,一种往复式线的上表面固定安装有泵体4,支撑板2的上表面且位于泵体4的左侧固定安装有散热板3,散热板3的内部开设有水槽7,散热板3的左侧开设有进水口6,进水口6与水槽7导通。

  散热板3的右侧开设有出水口8,出水口8与水槽7导通,散热板3的上表面固定安装有支撑台5,底板1的中部开设有滑槽9。

  滑槽9的两侧开设有限位槽10,限位槽10的内部固定安装有滑杆11,支撑板2的两侧固定安装有套环12。

  套环12的内表面与滑杆11活动套接,滑槽9的内底部固定安装有减震弹簧13。

  支撑板2的侧面与滑槽9滑动连接,支撑板2的底部固定安装有垫板14,垫板14的下表面与减震弹簧13的上端固定连接。

  采用上述技术方案:通过设置的底板1与支撑板2配合使用,支撑板2两侧的套环12与限位槽10内部的滑杆11外表面滑动连接,且支撑板2底部的垫板14通过减震弹簧13与滑槽9的底部连接,这样可有效减小在电机401运行过程中产生的振动向外传播,具备比较好的实用性。

  需要说明的是,本实用新型为一种往复式线外表面滑动连接,且支撑板2底部的垫板14通过减震弹簧13与滑槽9的底部连接,这样可有效减小在电机401运行过程中产生的振动向外传播,具备比较好的实用性,支撑台5将电机401运行产生的热量传输至散热板3,散热板3的内部开设有水槽7,水槽7的内部有流动水,这样带走电机401运行产生的热量,具有一定的安全性。

  以上显示和描述了本实用新型的基础原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书里面描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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